باعتبارها مكون النقل الأساسي للناقل المتسلسل، فإن اختيار السلسلة أمر بالغ الأهمية للأداء العام للناقل ومتانته. عند اختيار سلسلة، يجب أن تكون الخصائص الفريدة لبيئة التشغيل هي الاعتبار الأساسي. إن الظروف البيئية المتنوعة-مثل درجات الحرارة المرتفعة أو الأجواء المسببة للتآكل-تتطلب اختيار سلاسل مصنوعة من مواد ونماذج محددة لضمان الاستقرار التشغيلي.
عند اختيار ناقل السلسلة، يجب إجراء تقييم شامل عبر خمسة أبعاد رئيسية: تحليل المتطلبات، ومعايير الأداء، واختيار المواد، ونوع المعدات، وقدرات الشركة المصنعة.
تحليل المتطلبات: من الضروري تحديد خصائص المواد بوضوح (على سبيل المثال، الوزن والتآكل)، ومتطلبات النقل (مسافات تتراوح من 1 إلى 50 مترًا، وسرعات من 0.1 إلى 2 م/ث)، وبيئة التشغيل (درجات حرارة تتراوح من -20 درجة إلى 80 درجة ). على سبيل المثال، عند نقل المواد الكيميائية، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (مع معدل مقاومة للتآكل أكبر من أو يساوي الدرجة 8)؛ بالنسبة لتطبيقات الخدمة الشاقة-، يجب تحديد سلاسل سميكة (ذات قدرة تحمل أكبر من أو تساوي 5 أطنان).
معلمات الأداء: تتضمن المؤشرات الرئيسية قدرة تحمل الحمولة (0.5 إلى 10 طن)، وسرعة النقل (قابلة للتعديل من 0.1 إلى 3 م/ث)، وصلابة السلسلة (HRC 58–62). تستخدم الناقلات ذات السلسلة الأنبوبية سلاسل من سبائك الفولاذ تمت معالجتها عن طريق عمليات المعالجة الحرارية-، مما يوفر -عمر خدمة مقاوم للتآكل يصل إلى 100000 ساعة-مما يجعلها مناسبة بشكل خاص-للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-والغبار.
اختيار المواد: يجب أن تتوافق تطبيقات المواد الغذائية- مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA)، في حين يُنصح قطاع صناعة المستحضرات الصيدلانية باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (الذي يتميز بخشونة سطحية تبلغ Ra أقل من أو تساوي 0.8 ميكرومتر). تتميز السلاسل المقاومة للتآكل- بطبقة من كربيد التنجستن، مما يؤدي إلى معامل احتكاك أقل من 0.15، مما يؤدي إلى تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20%.
اختيار المعدات: الناقلات من النوع-المعلقة مناسبة للبيئات المحدودة المساحة (التي تتطلب نصف قطر دوران أدنى يبلغ 1.5 متر)؛ تعتبر الناقلات ذات السلسلة الشرائحية - مثالية لتطبيقات النقل المائلة بتدرجات أقل من أو تساوي 30 درجة؛ وتوفر الناقلات من النوع - قدرة نقل قصوى تصل إلى 50 مترًا مكعبًا في الساعة.
